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对于很多石料破碎就生产线作业者来说，在生产线作业中锤式破碎机会出现堵塞的现象，这是一件破碎工作中很常见的事情，如果出现了相关问题，想要及时的妥善解决，就一定要搞清楚物料堵塞问题产生原因有哪些，这样才能快速排除故障，同时掌握相对应的处理方法，才能快速进行故障修理。下面天博真人APP小编给大家讲讲锤破机堵塞的原因和预防方法有哪些。
导致锤式破碎机堵塞的原因是什么呢。
（1）重要破碎零部件因磨损等因素发生功能故障。做为物料破碎主要设备的定锥，因磨损或者其他原因而毁坏，不能正常工作。在遇到大块儿刚硬的物料时，提供不了粉碎力，使大块物料没法粉碎或者粉碎不够，因粒度过大而没法排出来。
（2）积料太多或是破碎腔内存有不能破碎杂物，导致堵料。锤式破碎机处理物料太多，破碎腔内物料残存量超过一定数值，又来不及排出来时，会因积料太多而堵料，当破碎腔内存有不能破碎的铁块等杂质时，设备无法破碎排出挡在排料口，使处理的好的锤式物料排不出去而造成堵料。
（3）排料口调节不合理。锤破机处理物料时，排料口没有按照入料性质变化而调节，使被粉碎物料无法及时排出来，滞留在粉碎腔内，进而导致机器设备堵料。
防范锤式破碎机物料阻塞方法有哪些
（1）对物料进行预备处理。破碎前确定物料的特性，若达不到要求，可对物料进行预备处理，对湿度比较大的物料，可以先进行日晒、烘干等处理，防止物料附着在破碎腔腔壁和排料口处，导致产品无法顺利排出机外。
（2）正确给料。作业人员通过培训以后才能上岗，做好均匀连续地送料，不能过少或过多，太少无法达到预定的生产产量，太多很容易使物料沉积在破碎腔内，无法正常破碎，导致堵料状况。
（3）挑选曲线型破碎腔。物料一般是在破碎腔下部易堵塞，所以能选曲线型破碎腔的锤式破碎机，啮角从上向下逐渐变小，有助于已破碎的大块物料往下降落，还可以使细小的物料从破碎区域内自由卸出。
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