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锤式破碎机别名又称锤式破，是一种以冲击作用来破碎物料的一款设备，锤式破碎机分可逆式和不可逆式两种，可逆式的转子可逆，一般用于细碎；不可逆式的转子不可逆，一般用于中碎。。是直接将更大粒度的物料破碎至更小粒度的破碎用破碎机。锤式破适用于破碎玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土、建筑碎料、盐、砖瓦、煤等。而且价格合理，已形成系列产品，深受国内外用户欢迎。
在矿山行业中用到的锤式破碎机，常常有锤破轴承抱死一说，什么是锤式破碎机轴承抱死呢？所谓轴承抱死，就是轴承在运转过程中产生大量的热，热量在短时间内无法散掉，导致轴承温度急剧升高，然后导致轴承抱死。这种现象在设备的大修以及生产服务现场是很普遍的，具体导致锤式破碎机轴承发热是什么导致的呢，原因是什么？接下来就随着小编一起来了解一下吧。
一、 锤式破碎机轴承装配不当
1.装配时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当。
在装配过程中，没有修磨内孔和测量它的尺寸，更换新轴承进行装配，试车后发现温度升的过高。拆检测量时，发现轴承座孔已变形，使轴承外圈部分受挤压，导致轴承的径向间隙变小，其滚动体转动不均匀，磨损加剧。轴承内圈与轴间隙过大，轴承内圈随滚动体与轴一起转动，出现摩擦使轴承发热、振动。
2.装配时轴承加热温度控制不当。
在加热操作时调试轴承加热器温度过高，则会使其产生回火而致硬度和精度降低，从而轴承温度升高，导致轴承加剧磨损损坏。
3.锤式破碎机轴承装配时轴承间隙调整不当。
在实际工作中，很多安装有时只凭手感进行调试，间隙过大或者过小，不能满足生产需要。若轴向间隙过小时，易引起轴承发热，加速点蚀，甚至使滚动体卡死或胶合损坏；若轴向间隙过大，运动副的冲击力变大，刚度降低，则会导致运转中产生异声，甚至会造成严重振动或使保持架损坏。
二、锤式破碎机油封问题
油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件，而腔体基本上是静止的，所以油封又称旋转轴唇形密封圈。对于带副唇的油封，其副唇起防尘作用，防止杂质侵入，以延长油封寿命，但副唇处往往润滑不良，摩擦力较大，造成油封干摩擦而损坏，所以锤式破碎机安装双唇油封时一定要在双唇之间填满润滑脂。
三、锤式破碎机间隙问题
锤式破碎机轴承在装配过程中，如果没有仔细校对隔套尺寸，进行组装试车，在一定时间后温度会快速上升。轴承外圈尺寸由端盖与轴承座止口已确定，隔套尺寸减小，内圈尺寸将由圆螺母调节，紧接着压紧，轴承的轴向间隙变小，使其运转过程中发热。
四、锤式破碎机润滑问题
锤式破碎机 轴承中的润滑脂不能过多，加的太多的话，会使摩擦力变大，轴承温度升高；而加的太少的话，就不能得到足够润滑而发生干摩擦。一般来讲，适量加的润滑脂为轴承内总空隙体积的1/3～1/2，因此，要按照使用要求，定期注适量的润滑脂。
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