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锤式破碎机广泛的用在各行业，同时可用于干、湿两种形式的破碎，湿式是将物料渗水后进行破碎，而干式的是不允许渗水而进行干磨，锤式破碎机在作业的时候，也会遇到遇到一些小故障，下面小编就给大家讲解下常见故障的原因以及解决的办法吧。
首先遇到轴承的过热的原因，我们都知道轴承是由锤式破碎机作业主要部件，如果轴承过热的话会导致设备无法作业，而照成轴承过热的现象时因为润滑油不足、或润滑油添加过多的现象，遇到这个情况需要添加适合量的润滑油即可。
还有就是锤式破碎机生产出来的粒度过大，不同型号的锤式破碎机所生产的粒度不一样，有时候出料粒度过大的话，会对客户的产量造成影响，同时造成出料粒度过大的原因要么是锤头磨损过大，要么筛条断裂，遇到这个问题就需要更换锤头或筛条了。
锤式破碎机的产量是客户看中的，如果锤式破碎机的产量不达标的原因有很多，其主要原因是筛条缝隙被堵塞，或者操作人员加料不均匀的现象造成的，这个时候就需要停机、同时清理筛条缝隙中的堵塞物，调整加料机构。
锤式破碎机在作业的时候，内部有时候会产生敲击声，这个时候就需要注意了，大多数是由非破碎的物料进入了机器的内部，或者衬板紧固件比较松弛造成的，这个时候就需要停机进行检查，清理破碎机腔，检查衬板的紧固情况以及筛条之间的缝隙。
还有就是锤式破碎机会出现振动的现象，由于更换锤头或者锤头磨损使转子平衡不符合要求，也会造成锤式破碎机发出振动的情况，遇到这种情况就需要卸下锤头，选择合适的锤头进行更换，这样就可以防止设备振动。
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